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            1. 國家級優質工程

              /State High-Quality Projects

              廣西扶南東亞精制糖有限公司綜合能源循環利用工程

              發布時間:2017-07-19 來源:本站 作者:管理員 瀏覽量:

              2010年廣西扶南東亞精制糖有限公司綜合能源循環利用工程 榮獲中國安裝工程優質獎(中國安裝之星).png

              廣西扶南東亞精制糖有限公司綜合能源循環利用項目是2007年廣西重點建設項目,屬國內首家采用最先進兩步法工藝生產的精制糖廠。內容囊括了全廠土建、鋼結構制作安裝、非標糖機設備制作安裝和鍋爐、工藝設備與管道、電氣、儀表等安裝工程,安裝工程于2007年8月2日開始,2008年1月12日竣工,實際工期只有142天,創造了業界建廠速度的新記錄,投產9天后就產出合格的精制糖,實現當年完工投產,當年達產達標的理想效果,在全廠生產運行中,提供優質的“保駕護航”服務,使榨季正常、平穩、安全地生產,當榨季實現產糖11.5萬噸。項目榮獲2010年中國安裝工程優質獎。

              項目采用的兩步法生產工藝是目前最先進的制糖生產工藝,生產裝置布置較傳統制糖的碳化法和亞硫酸法更集中,工藝也更復雜,設備安裝精度要求高,難度大??缮a等級為優級的白砂糖,糖品色值穩定在60IU以下,灰份僅為0.005%,是一級白砂糖灰份的十分之一。 糖品中不含硫或硫含量低至無法用國標法檢驗出,減少過敏原含量。具有工藝流程短、高糖高榨和根據市場需要調節生產等特點。糖廠設備種類多 、工序復雜,工藝要求高。 針對工程的特點和難點,為確保工程質量滿足業主的高標準和嚴要求,廣西一安進行了精心部署,從管理和技術上采取了嚴密的保障措施,有效保證了項目的竣工投產。

              兩步法的先進性及優勢表現為:

              一、蒸發罐和加熱器積垢生成少,加熱器可七天輪洗一次,蒸發罐可整個榨季不輪洗,減少小期洗機總時間和洗罐水的使用,保持生產的持續和穩定。

              二、使用鍋爐尾氣中所含的CO2氣體進行回溶原糖脫色,既利用了廢氣又凈化了煙氣排放。

              三、可實現全年生產,同時外賣清潔電能,提高設備使用率,降低設備折舊損失。

              經過多年連續高速發展,食糖供求關系發生了根本性改變,傳統的粗放型發展模式已不能適應糖業發展需要。同時,隨著人民生活水平的提高,對食糖品質和質量的要求也越來越高。兩步法是有效解決這些矛盾和問題,實施產業結構調整和優化的重要手段。


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